污水的生化处理是一种既经济又有效的处理方
法，提高生化处理效果的因素很多其中最主要因素之

一是水中要有充足的溶解氧，长期以来，我国大多数

采用传统的大气泡充氧曝气设备，如双螺旋、表曝、

穿孔管等，其氧的利用率低（约5%左右），动力消耗大，运行成本高，严重影响着污水处理厂的

建设和运行。为了提高曝气充氧效率，降低运行费用，促进我国污水处理事业的发展，我厂与上

海同济大学，中国市政工程华北设计研究院合作开发了新型微孔陶瓷曝气器，能使空气中的氧由

鼓风机压缩经微孔陶瓷曝气器均匀地扩散到水中，由于气泡细小（气泡直径约3mm ，气液相接触

面大氧利用率高达25%，与传统曝气设备相比，效率提高5倍，运行能耗降低3倍 ，陶瓷微孔曝气

器，不仅具有高效低耗的技术性能，更具有防腐蚀、耐老化、寿命长的独特优点。是最为理想的

充氧装置，是我国90年代建设部推广产品。

二、适用范围

陶瓷微孔曝气器适用于各种生化液水处理的接触氧化反应回气池。

三、特点及构造

特 点：

* 高效低耗，运行可靠不堵塞。

* 阻力小，充气量大，搅动性强。

* 在鼓风系统中无须配备空气除尘器。

* 机械强度高，耐压强度大。

* 与通气支管用螺纹联接，安装简易方便。

构 造：

陶瓷微孔曝气器按其结构形式分：QWB型球面微孔曝气器及PWR型平面微孔曝气器两种。

仿日本微孔陶瓷曝气管，采用纯颗粒优质耐火材料，经1300℃烧制的高熔陶瓷。充分烧结强度高

迷宫状微孔均匀充气不堵塞。曝气管模制体对称喷射装置，进行喷旋扩散，全方位均匀充气 ，比各

类中心距曝气器液界面更大，传质速率更快 ，氧利用率更高，受到广大环保专家和用户单位赞赏，

是生化水处理更理想的充氧装置。

曝气管的主要技术套数：

外径×内径×长 70×43×350m（套总长810mm）

微孔孔径 150、200、250、300um

气孔率 45%

氧利用率 20-30%

曝气量 6-10m3/h套

服务面积 1.2-2m2/h

曝气效能 4.5-7kgO2/kh

QWB型球面微孔曝气器主要技术参数：

外径×高度×厚度 178×55×14

耐压强度 8KN

气孔率 36-42%

微孔孔径（平均） 200um

氧吸收率 16-24%

动力效率 4-6KgO2/KWh

阻力损失 30-8mmH2O

服务面积 0.3-0.75m2/个

曝气量 3m3/个

PWB型平面微孔曝气器主要技术参数：

外径×高度×厚度 178×38×18

耐压强度 375Kg

气孔率 45%

微孔孔径 150-200um

氧吸收率 16-25%

动力效率 4-6.5KgO2/KWh

阻力损失 100-150mmH2O

服务面积 0.3-0.75m2/个

曝气量 3m3/个

四、曝气系统设备的选配

1、曝气量的选择：

由废水水量水质而定，每只微孔曝气器供气量为3m3/h，也可以按氧的吸收率15%计算（考虑污

水中充氧比清水充氧效率低），并以微孔曝气器的服务面积0.3-0.5m2/个校核。

2. 鼓风风压的选择：

鼓风风压应＞水深+阻力损失+1米水柱，其中水深3-6米，阻力失30-80毫米水柱。

3. 用户单位提高水质，水量及处理排放要求，本厂可代为设备选择或工程设计。
五、安装与调试

1. 管道：池底支干管采用钢管（或塑料管）规格由设计气量大小决定，每个分叉点以1/2〃外螺纹

短管与通气螺杆连接。

2. 微孔曝气器均匀布置于曝气池底部，一般曝气器的表面距池底为250mm或配气管和中心线距池底

100mm，对于推流式曝气池大多采用渐减曝气方式 ，可分为50%，27%，23%三段布置。这种布置方式

能使系统进一步达到优化运行。

3. 安装曝气器时，全池内的曝气器的表面高差不应超过30mm。

4. 安装完成后，必须进行清水调平，通气检查，如有曝气器出现漏气应及时拧紧或更换，合格后方

可放水运行。